ZQDF（Y）系列蒸汽（液用)電磁閥是工業(yè)過程自動化控制系統(tǒng)用的執(zhí)行器，它在接受電控信號后能自動開啟或關閉閥門，實現對管道中流體介質的通斷或流量調節(jié)控制，從而對系統(tǒng)中的溫度、流量、壓力等參數進行自動調節(jié)或遠程控制。
本系列電磁閥產品可廣泛應用于紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機械、電器、表面處理等生產和科研部門以及浴室、食堂、空調等人們日常生活設施中。ZQDF系列主要用于空氣、蒸汽、煤氣等氣體介質的控制；ZQDF-Y系列電磁閥主要用于自來水、蒸餾水、冷凍鹽水、電鍍廢液等液體介質，同時也用于粘度小于4°E的油類。
ZQDF（Y）系列蒸汽（液用)電磁閥是工業(yè)過程自動化控制系統(tǒng)用的執(zhí)行器，它在接受電控信號后能自動開啟或關閉閥門，實現對管道中流體介質的通斷或流量調節(jié)控制，從而對系統(tǒng)中的溫度、流量、壓力等參數進行自動調節(jié)或遠程控制。
本系列電磁閥產品可廣泛應用于紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機械、電器、表面處理等生產和科研部門以及浴室、食堂、空調等人們日常生活設施中。ZQDF系列主要用于空氣、蒸汽、煤氣等氣體介質的控制；ZQDF-Y系列電磁閥主要用于自來水、蒸餾水、冷凍鹽水、電鍍廢液等液體介質，同時也用于粘度小于4°E的油類。
結構特點
耐腐：主要部件閥塞，閥體等采用不銹鋼和鑄鋼制成，防腐性能良好。
耐熱：電磁、密封部分全部采用特種耐高溫電工材料和密封材料，并采用了有效的隔熱措施。
耐磨：選材合理，閥塞與閥體間巧妙地利用流體的潤滑作用，減少磨損。
耐冷凝：蒸汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。
結構與原理
本閥為分步動作直接先導式電磁閥，可根據斷電時所處開、關狀態(tài)的不同，可分為常閉式電磁閥和常開式電磁閥。常閉電磁閥，線圈通電后，銜鐵在電磁力作用下先帶動副閥閥塞提起，主閥閥杯上的流體經副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當主閥閥杯上的壓力減少到一定值時，銜鐵帶動主閥閥杯，并利用壓差而使主閥閥杯開啟，介質流通。線圈斷電后，電磁力消失，銜鐵因自重下落復位。同時依靠介質壓力，主副閥得以緊密關閉。常開電磁閥，線圈通電后由于吸力作用，動鐵芯下移，把副閥閥塞壓下，副閥關閉，主閥閥杯內壓力上升，當壓力升到一定值時，主閥閥杯的上下壓差一樣，由于電磁力作用，動鐵芯推動主閥閥杯下，壓緊主閥閥座，閥門關閉。線圈斷電時，電磁吸力為零，副閥閥塞和動鐵芯由于彈簧作用向上提起，副閥打開，主閥閥杯上的流體經副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當主閥閥杯上的壓力減少到一定值時，利用壓差把主閥閥杯推起，主閥打開，介質流通
型號說明
技術參數
|
參數/型號 |
ZQDF-1 |
ZQDF-2 |
ZQDF-3 |
ZQDF-1Y |
ZQDF-2Y |
ZQDF-3Y |
|||
|
公稱壓力（MPa） |
1.6 |
||||||||
|
工作壓差 |
DN15～50 |
0～1.6 |
|||||||
|
DN65～100 |
0.05～1.6 |
||||||||
|
介質種類 |
煤氣、空氣等 |
飽和蒸汽 |
過熱蒸汽 |
水油液體 |
熱水 |
高溫水、油 |
|||
|
介質溫度℃（mm） |
≤60 |
≤180 |
≤220 |
≤60 |
≤180 |
≤220 |
|||
|
公稱通徑（ mm ） |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
流量系數（Kv值） |
3.8 |
7.4 |
10.3 |
18.8 |
25.7 |
41 |
58 |
85 |
154 |
|
閥體材質 |
不銹鋼；碳鋼 |
||||||||
|
電源電壓 |
AC220V DC24V 其余規(guī)格可作特殊訂貨 |
||||||||
|
使用壽命 |
按JB/T7352-94規(guī)定 |
||||||||
|
泄漏量（ml/min) |
按JB/T7352-94·F規(guī)定 |
||||||||
|
功耗VA |
≤50 |
||||||||
安裝尺寸
|
公稱 |
內螺紋連接 |
法蘭連接 |
|||||||||
|
外形尺寸 |
內螺紋 |
外形尺寸 |
法蘭尺寸 |
||||||||
|
H |
L |
G |
H |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
n-d |
|
|
15 |
148 |
92 |
1/2″ |
176 |
130 |
95 |
65 |
46 |
14 |
2 |
4-?14 |
|
20 |
148 |
92 |
3/4″ |
181 |
150 |
105 |
75 |
56 |
16 |
2 |
4-?14 |
|
25 |
148 |
110 |
1″ |
210 |
160 |
115 |
85 |
65 |
16 |
3 |
4-?14 |
|
32 |
182 |
120 |
11/4″ |
221 |
180 |
140 |
100 |
76 |
18 |
3 |
4-?18 |
|
40 |
182 |
140 |
11/2″ |
230 |
200 |
150 |
110 |
84 |
18 |
3 |
4-?18 |
|
50 |
192 |
162 |
2″ |
252 |
230 |
165 |
125 |
99 |
20 |
3 |
4-?18 |
|
65 |
265 |
290 |
185 |
145 |
118 |
20 |
3 |
4-?18 |
|
|
|
|
80 |
276 |
310 |
200 |
160 |
132 |
20 |
3 |
8-?18 |
|
|
|
|
100 |
373 |
350 |
220 |
180 |
156 |
22 |
3 |
8-?18 |
|
|
|
<
<
<
<
<
<
<
<
<
<
