高中壓閥門廠家北高科集團技術部整理，生產現場使用的高中壓止回閥的故障分析，可歸納出常見故障及其原因如下：

高中壓止回閥不動作介紹：

1)因調節器故障，使調節閥無電信號。

2)因氣源總管泄漏，使高中壓閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。

3)定位器波紋管漏氣，使定位器無氣源輸出。

4)調節閥膜片損壞。

5)由于定位器中放大器的恒節流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器高中壓球閥處集積導致定位器有氣源但無輸出。

6)由于下列問題使調節閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作：①閥芯與襯套或閥座卡死；②閥芯脫落(銷子斷了)；③閥桿彎曲或折斷；④執行機構故障：⑤反作用式執行機構密封圈漏氣；⑥高中壓閥門內有異物阻滯。

高中壓止回閥的動作不穩定的原因：

1)因過濾減壓閥故障，使氣源壓力經常變化。

2)定位器中放大器高中壓球閥受微粒或垃圾磨損，使高中壓球閥關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出振蕩。

3)定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴。

4)輸出管線漏氣。

5)執行機構剛性太小，流體壓力變化造成推力不足。

6)閥桿磨損力大。

7)管路振蕩或周圍有振源。

高中壓止回閥的動作遲鈍分析：

1)閥桿往復行程時動作遲鈍：①閥體內有泥漿或粘性大的介質，使閥堵塞或結垢；②聚四氟乙烯填料變質硬化，或石墨石棉盤根的潤滑油已干燥。

2)閥桿單方向動作時動作遲鈍：①膜片泄漏和破損；②執行機構中"O"形密封圈泄漏。

高中壓止回閥全閉時泄漏大的分析：

1)閥芯被腐蝕、磨損。

2)閥座外圈的螺紋被腐蝕。

高中壓止回閥達不到全閉位置：

1)介質壓差很大，執行機構剛性太小。

2)高中壓閥門內有異物。

3)襯套燒焦。

高中壓止回閥填料部分及閥體密封部分的滲漏分析：

1)填料蓋沒壓緊、沒壓平。

2)用石墨石棉盤根處潤滑油干燥。

3)采用聚四氟乙烯作填料時，聚四氟乙烯老化變質。

4)密封墊被腐蝕。