高壓球閥廠家北高科集團技術部整理，高溫高壓球閥常用于冶金、化工等行業有可能發生管道起火的管網上，在氫氧焰切割技術中也得以普通應用。在氫氧焰切割技術中，為了防止回火，往往需要在割炬上加裝相應的高溫高壓球閥，以能確保安全性。傳統的高溫高壓球閥的阻火層結構有礫石型、金屬絲網型或波紋型，存在以下缺陷：阻火速度較慢，穩定性能差，效果不理想，帶來安全隱患。

穩定性粉末冶金氫氧焰高溫高壓球閥包括高溫高壓球閥本體，高溫高壓球閥本體由主筒體和套設在主筒體內的消火石層構成，出氣口外殼體和進氣口外殼體分別套設在主筒體的兩端， 出氣口外殼體內的出氣管道與高溫高壓球閥本體的出氣口對應，在出氣口對應的消火石層端部設置有密封墊，密封墊與主筒體、出氣口外殼體和消火石層均是過盈配合，主筒體與消火石層之間的空隙構成通氣通道III，在消火石層的另一端設置有阻火芯，消火石端面與阻火芯之間的間隙構成通氣通道II，阻火芯端面與進氣口外殼體之間的間隙構成通氣通道I，在高溫高壓球閥上設置有進氣通道，阻火芯與進氣口外殼體之間設置有彈簧，彈簧的一端與阻火芯中心部位接觸，另一端與進氣口外殼體的內腔室接觸，阻火芯的一端伸入到消火石層內，進氣口外殼體上的進氣管道、通氣通道I、進氣通道、通氣通道II和通氣通道III依次聯通。

穩定性粉末冶金氫氧焰高溫高壓球閥，所述高溫高壓球閥的端面是錐形面，進氣口外殼體內腔面設有與高溫高壓球閥端面一致的錐形面。

穩定性粉末冶金氫氧焰高溫高壓球閥，所述的消火石層圓柱形筒體，其過氣間隙為0.Olmm-O.02mm。

采用上述技術方案，本實用新型有以下優點：將本實用新型的進氣口外殼體通過管道與氫氧發生器聯通，氫氧氣從進氣管道進入推開阻火芯，通過阻滅火芯上的進氣通道進入通氣通道III，再透過消火石層進入內腔，最后由出氣口接入割炬。回火時，消火石層首先阻住消火石氣腔中的火焰，使其不能進入通氣通道III，與此同時，出氣端氣體由于高溫燃燒產生很大的氣壓，瞬間推動阻火芯壓緊圓錐鍍鋅氣密封面，阻斷進氣通道與進氣管道，從而鎖住進氣通道，阻斷火焰進入進氣管道。本實用新型結構簡單，使用方便，阻火防暴性能穩定、可靠性大大優于目前市場上其他阻滅火器。