高溫閥門廠家北高科集團技術部整理，高溫平板閘閥是大型切斷型閥門，用于煉廠催化裂化設備煙氣能量收回體系，筆直設備高溫蝶閥前的水平煙氣管道上。當煙氣輪機正常作業時，此閥全開，罷工或事端狀況時可通過執行組織及時封閉此閥切斷煙氣，用于保護煙氣輪機安全和罷工維修的需求。

現國內工程技能，通常公稱尺度小于DN900，選用氣動高溫平板閘閥，而公稱尺度大于DN900。則選用防爆電動高溫閘閥。

高為閘閥的品種

1.氣動高溫平板閘閥。由閥體有些、氣動執行組織和手動組織構成。閥體由主、副閥體雙頭螺栓銜接成一體，主、副閥體上各裝有一個脹大石墨密封圈置于平板型閘板兩邊。主閥體的上下，別離裝有上閥蓋和下閥蓋，它們與主閥體之間用304＋柔性石墨包覆墊片密封，若再次墊片兩邊各放一層0.2mm厚的脹大石墨帶，則可進步密封的牢靠性。氣動執行組織由二位三通電磁閥、旁通閥、動力風管、汽缸構成。活塞桿與閥桿用銜接塊相連，然后一起動作。手動組織有傘齒輪-空心絲杠、螺母和蝸輪蝸桿-平行絲杠、雙螺母傳動兩種組織，后者可縮短閥的總高。手動操作時，有必要把旁通閥翻開。該閥閥體、閥蓋原料均為ZG1Cr18Ni9Ti，閥瓣原料為0Cr18Ni9，閥桿原料為4Cr14Ni14W2Mo。

2.防爆電動高溫閘閥。是為處理氣動高溫平板閘閥實踐最大通徑只要DN900，無法滿意高溫閘閥大型化需求的缺乏，在消化吸收洛陽石化廠引入美國TAPCO公司的DN1200防爆電動高溫閘閥基礎上，國內自行研制開發的更新換代商品。該閥由閥體有些和電動設備構成。

閥體為大型厚壁高溫合金鋼板焊接構造，內部無面料，與管道選用焊接銜接。閥座圈和閥板均為高溫合金鋼鑄鋼件。球型頭蓋式閥板與閥座圈選用單面蒸汽密封。兩條L形導軌為高溫合金鋼鍛件，用高合金螺栓別離固定在閥座圈上，導軌與閘板的滑動支耳間的滑動面規劃有必定的斜度，確保閘板與閥座圈之間在關閥狀況無空隙或少空隙。閥座圈、閘板 與導軌的易沖刷部位大面積堆焊硬質合金，并經機加工，確保了必定的尺度精度。

閥蓋與填料函合為一體，也選用高合金鋼板組焊構造，填料函為串聯密封構造，閥桿資料為4Cr14Ni14W2Mo并經磨削加工，與滑閥一樣可在閘閥作業狀況下，方便地替換外側作業填料。閥蓋與閥體選用唇形密封的辦法法蘭銜接。

該閥配套的電動設備是天津閥門公司吸收美國Limitorque的SMC-3、SMC-4技能基礎上進行研究開發規劃，構成新式專用閥門電動設備。其輸出轉速高，可達100r/min擺布，是國內一樣轉矩規格商品中僅有的。為此專門設置關閥方位的緩沖組織和蝸桿軸柔性傳動組織，可有效地避免高速運轉發生的沖擊或過載對齊內部傳動件的損害。電動設備還帶有手動組織操作組織，并可完成手動與電動主動切換。

3.電液高溫閘閥。它是原氣動和電動高溫閘閥的更新換代商品，與氣動和電動高溫閘閥比較具有傳動效率高，驅動力大，動作平穩牢靠，運用壽命長，保護作業量少等長處，近幾年已在煙氣輪機進口管道上推廣應用。

該閥由閥體有些，電液執行組織和手動組織構成，其閥體有些與防爆電動高溫閘閥一樣，手動組織可選用機械或液壓操作方法，電液執行組織則由動力油缸、動力油站及防爆電氣控制箱構成。電動機、電磁閥防爆等級均為dⅡBT4。